中海油惠州煉油二期煤氣化、火炬設施及煤輸送等樁基工程施工（C8a）總承包項目位于廣東省惠州市大亞灣經濟技術開發區內，受業主單位委托我單位承擔了711、719、751、763、760單元的全套筒灌注樁施工任務。
本工程基樁直徑為600mm、800mm兩種，樁型為摩擦端承樁，樁端持力層為強風化巖層或中風化砂礫巖，設計要求本工程成孔施工工藝為全套筒跟進旋挖鉆孔施工工藝，套筒下設至持力層層頂。工作內容包括但不限于鋼套筒的下設、泥漿制備與處理、成孔、清孔、鋼筋籠制作吊裝、水下混凝土澆筑、各項樁基檢測配合工作。
根據鉆孔施工揭示，地質情況與甲方提供的勘察報告基本相符，自上往下描述為：人工填土、細砂、粉質粘土、粉土、粉質粘土、卵礫石混砂、全風化砂礫巖、強風化砂礫巖、中風化砂礫巖。場地地下水為孔隙潛水及基巖裂隙水，實際施工時，由于采用鋼套筒跟進工藝，施工至14~15m位置才有地下水滲出。
本工程采用旋挖鉆機全套筒跟進施工工藝，既能迅速穿越上述地層圍護孔壁，又不需要泥漿護壁，節約泥漿材料，經濟環保。該工藝是利用旋挖鉆機的動力頭與驅動盤、連接盤、套管驅動器及套管、管靴連接，將扭矩及加壓力傳遞給套管、管靴，邊旋轉邊下壓鉆入地層，套管鉆入與鉆機取土交替進行，有效降低埋設套管阻力，以保證樁的成孔質量的一種施工工藝，該工藝操作簡單，不需要泥漿護壁，可有效防止孔內事故。
由于采用全套筒跟進旋挖鉆機成孔施工工藝，鋼套筒下設深度最深達20多米，且地層中大量塊石的存在，護筒極易傾斜，垂直度控制是成孔質量關鍵控制點。
施工過程中要求鋼套筒必須隨著混凝土的澆筑適時進行提拔，這就導致混凝土澆筑與鋼套筒起拔之間需要配合作業，增加了混凝土澆筑作業的難度。施工中對托盤進行改進，對振錘進行加工以便通過螺栓將振動錘底部與鋼套筒連接，順利提拔套筒。
本工程獲得了業主、監理及其他施工單位的一致好評，在業主召開的高層協調會上，我方項目經理在40多家施工單位中脫穎而出，獲“優秀項目經理”榮譽稱號。
